不锈钢凸轮转子泵普遍在化工、食品加工、医药生产等领域应用，是一种非接触式容积式泵，具有体积小、结构简单、重量轻和拆卸维修方便的优点，凸轮转子泵由于转子之间和转子与机壳内壁之间不接触，设有的间隙，可以输送多种介质，尤其是对含有气的泡沫质与颗粒的多种液体和较大粘性的液体，具有很好的发展前景。间隙在转子泵结构设计中是至关重要的，间隙的合理性直接影响着转子泵的流量和容积效率。因此，如何准确、方便地确定转子泵的间隙 佳值，是业内的研究热点。

 

不锈钢凸轮转子泵的设计采用经验数据给出的推荐值，再通过内泄量分析确定具体的间隙值。转子泵的结构参数的优化设计，结合泄漏量理论公式计算出间隙。通过对罗茨风机内泄量流量理论计算分析，得出了间隙与内泄量之间的关系。建立了径向间隙泄漏模型，通过此模型获得了径向间隙与 压强之间的关系。通过分析罗茨鼓风机转子工作间隙的影响因素，确定转子各部间隙。间隙对齿轮泵性能的影响，从各个方面对间隙进行优化设计，得出间隙的峰值。上述文献都是通过理论计算和实验方法得出结果，其过程复杂，计算繁琐。

 

不锈钢凸轮转子泵的特点：
1. 转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用没毒橡胶。可靠的防锈性和没毒密封性确保了安全卫生。

2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。
3.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及每个含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起理化反应。
4.采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。

5.体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。
6.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间确保相应的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。
7.结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行的成本低。