离必化工泵的施工安装要点
泵的安装应符合我国标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
1. 规定适用于
离心化工泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
2. 应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
3. 泵的开箱检查应符合下列要求:应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
4. 出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
5. 驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正,驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。
6. 管道的安装除应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求:管子内部和管端应清洗洁净,清理杂物,密封面和螺纹不应损伤;化工泵是泵的一种,这种泵的机械密封在很大程度上影响了它的性能,应高度重视。吸人管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管遭;管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割,当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定,当无规定时,可按。附录二的规定进行。
7. 润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时,应按现行我国标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
8. 泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
9. 泵应在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。