RY高温导热油泵的设计是一种理想的热油循环泵,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用等特点,在我国载热体加热系统中了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤350℃,由于RY导热油泵具有结构简单、体积小、质量轻、流量稳定易于制造和便于维护的优点所以应用较广。
RY高温导热油泵的拆卸安全要求以及拆卸顺序:
一、 导热油泵的拆卸的安全要求:
1、落实工作票上的安全措施(钳工车间《六个不干、一个不接、一个复检》的制度)。
2、拆卸大型机泵前,须检查工具、起重机械(如倒链、天车、钢丝绳)是否完好。
二、 高温导热油泵的拆卸的基本条件:
1、 熟悉结构、尤其是对复杂机泵或新型机泵,拆卸前须察看图纸或说明书,了解各零部件的作用和相互关系和旋转方向,避免盲目拆卸。
2、做好标记,避免调错。拆卸前须对相邻零件或联接零件做好标记,避免回装时装反或质量不均衡引起振动(如轴上的多条键、联轴器等)。打记号时应在非工作面上打记号。
3、认真测量检修前数据、做好记录。如泵与电机的找正数据。
4、拆卸顺序合理。先拆机泵的附属件(辅助管线、循环冷却水系统、连轴器等),后拆主机,先拆外部,后拆内部、先拆上部后拆下部。
5、拆卸前要选用合适工具,必要时要设计和制作专用工具,拆卸时不允许乱敲、乱打,要保护好所有的螺纹、配合面及轴的顶部尖孔。
6、零件要摆放整齐,便于装配。
三、
RY高温导热油泵的拆卸顺序:
1、拆卸联轴器护罩的固定螺栓,取下联轴器护罩。
2、在联轴器上做好标记(旧泵则应复对标记),并测量泵与电机的找正数据。
3、拆卸联轴器螺栓。
4、拆卸冷却水管。
5、拆卸机械密封压盖螺栓,放出密封内残留的液体。
6、将轴承箱内的润滑油放出。
7、拆泵盖与泵壳联接螺栓。
8、吊出泵体。
9、拆叶轮背帽、叶轮。
10、拆泵悬架与泵盖联接螺栓,拆下泵盖。
11、拆泵端联轴器对轮。
12、松开泵轴承箱前、后压盖。
13、拆下泵轴承箱(拆卸前应装上叶轮背帽,避免轴头螺纹损坏。)
14、拆轴承背帽,拆轴承,取出轴承压盖。
15、拆下密封轴套。及轴套上的动环。
16、检查和清洗各零部件,并准备好需更换的零部件及材料。
以上便是从RY高温导
热油泵的安全要求、拆卸基本条件以及拆卸顺序介绍的一些知识点,希望对大家有所帮助,如果您在操作中有什么问题可以随时致电联系客服人员,会有技术人员为您讲解哦。